На главную
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ АММИАЧНЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Приказ
№ 550 от 23.05.2008
САЗ 08-39
- 1. Утвердить Правила безопасности аммиачных холодильных установок
- 2. Настоящий Приказ вступает в силу со дня официального
- 1. Общие положения
- 1. Настоящие Правила безопасности аммиачных холодильных установок
- 2. Настоящие Правила обязательны для всех организаций независимо
- 3. Правила предназначены для применения:
- 4. Порядок и сроки приведения в соответствие с настоящими
- 2. Общие требования
- 5. Организации, имеющие в своем составе холодильные установки,
- 6. Эксплуатация аммиачной холодильной установки должна
- 7. В компрессорном цехе ведется суточный журнал установленного
- 8. Вход посторонним лицам в помещение машинного, аппаратного и
- 9. Относительный энергетический потенциал Qв технологических
- 10. Размещение аммиачных холодильных установок и их схемные
- 11. Холодильные станции, поставляемые в виде контейнеров полной
- 3. Требования к аппаратурному оформлению
- 12. Сосуды аммиачных холодильных установок относятся к группе 1.
- 13. В холодильной установке должны быть предусмотрены аппараты,
- 14. Блок испарителя для охлаждения хладоносителя должен включать
- 15. Для отделения жидкой фазы из перемещаемой парожидкостной
- 16. Геометрический объем циркуляционных ресиверов со стояком,
- 17. Геометрический объем защитных ресиверов Vз.р, совмещающих
- 18. Размер паровой зоны вертикального сосуда или аппарата,
- 19. Для аварийного (ремонтного) освобождения от жидкого аммиака
- 20. Геометрический объем линейных ресиверов холодильных установок
- 21. Допускается предусматривать дополнительные линейные ресиверы
- 22. Для холодильной установки с количеством заправленного аммиака
- 23. Допускается предусматривать ресиверы для хранения аммиака с
- 24. Не допускается использовать в холодильных установках линейные
- 25. При подаче паров аммиака со стороны высокого давления к
- 26. При наличии на общей нагнетательной магистрали теплообменного
- 27. Воздух и другие неконденсирующиеся газы должны выпускаться из
- 4. Требования к размещению оборудования
- 28. Оборудование, работающее на аммиаке, может размещаться:
- 29. Вертикальные кожухотрубные, испарительные и воздушные
- 30. Водяные насосы оборотной системы водоснабжения рекомендуется
- 31. В помещении машинного (аппаратного) отделения следует
- 32. Расстояние в свету от аппаратов (сосудов), расположенных
- 33. Не допускается размещать холодильное оборудование:
- 34. Для вновь строящихся и реконструируемых холодильных
- 35. Для постоянного обслуживания оборудования (арматуры) на
- 36. Под циркуляционными и защитными ресиверами и аммиачными
- 37. Линейные и дренажные ресиверы следует размещать в специальном
- 38. Для зарядки системы аммиаком необходимо предусматривать
- 39. В машинном или аппаратном отделении может быть предусмотрена
- 5. Требования к трубопроводам и арматуре
- 40. Категорирование трубопроводов должно осуществляться по
- 41. Трубопроводы должны иметь наименьшую протяженность.
- 42. В машинных и аппаратных отделениях следует предусматривать
- 43. Прокладка аммиачных трубопроводов в проходных или непроходных
- 44. При верхней разводке трубопроводов в машинных (аппаратных)
- 45. Прокладку аммиачных трубопроводов по территории предприятия
- 46. Не допускается прокладка аммиачных трубопроводов через
- 47. Аммиачные трубопроводы допускается прокладывать совместно с
- 48. Для трубопроводов, проходящих через стены или перекрытия
- 49. Трубопроводы в холодильных камерах и технологических
- 50. Прокладка аммиачных трубопроводов по наружным стенам
- 51. Не допускается прокладка аммиачных трубопроводов над зданием
- 52. Прокладку трубопроводов от охлаждающих устройств к
- 53. Всасывающие и нагнетательные аммиачные трубопроводы на
- 54. Для компрессоров, не имеющих встроенных запорных органов, на
- 55. Не допускается объединять между собой аммиачные трубопроводы
- 56. На нагнетательных трубопроводах компрессоров и на напорных
- 57. На жидкостном трубопроводе от линейных ресиверов должен
- 58. В схеме трубопроводов должна быть предусмотрена возможность
- 59. На трубопроводе для выпуска масла из маслосборника должны
- 60. Запорная и регулирующая арматура, устанавливаемая на
- 61. На всех аммиачных трубопроводах, выходящих за пределы
- 62. При нижней подаче аммиака к охлаждающим устройствам
- 63. В случае невозможности прокладки трубопроводов на участках от
- 64. Не допускается применять гибкие шланги (резиновые,
- 65. В паспорте трубопроводов должен быть указан расчетный срок их
- 66. Схема аммиачных трубопроводов должна обеспечивать возможность
- 67. Проектирование тепловой изоляции трубопроводов и арматуры
- 68. На трубопроводах хладагента должны быть предусмотрены
- 6. Требования к зданиям и помещениям установок
- 69. Помещения, в которых размещено аммиачное оборудование, должны
- 70. Помещения камер с непосредственным охлаждением могут быть
- 71. Помещения для установки распредустройств, размещаемые вблизи
- 72. Расстояние от холодопотребляющих организаций, на которых
- 73. Расстояния между зданиями, в которых размещены машинные,
- 74. Размещение машинных или аппаратных отделений в зданиях
- 75. Не допускается размещение машинного (аппаратного) отделения в
- 76. Над машинным и аппаратным отделением не допускается
- 77. В помещении как машинного, так и аппаратного отделения должно
- 78. При необходимости размещения машинного и аппаратного
- 79. Устройство выхода из помещения машинного (аппаратного)
- 80. Все двери машинного и аппаратного отделений должны
- 81. Полы машинных и аппаратных отделений должны быть ровные,
- 82. Оборудование для регенерации, очистки и хранения масел должно
- 7. Требования к инженерному оборудованию зданий и сооружений
- 83. Системы отопления и вентиляции машинного и аппаратного
- 84. Машинные, аппаратные отделения, а также конденсаторные
- 85. Удаляемый воздух может выбрасываться в атмосферу без очистки.
- 86. Трансформаторные подстанции, распределительные устройства,
- 87. Холодильные камеры должны быть оборудованы ручной системой
- 88. Внутри охлаждаемых камер должны предусматриваться постоянно
- 89. Для ручного аварийного отключения электропитания всего
- 90. Общеобменная и аварийная вентиляции должны иметь ручные
- 91. Машинные, аппаратные и конденсаторные отделения, относящиеся
- 92. Помещения машинных и аппаратных отделений, Трансформаторская
- 8. Требования к системам контроля уровня загазованность
- 93. Система контроля уровня загазованности и оповещения об
- 94. При использовании технологических блоков I и II категорий
- 95. Для аммиачных холодильных установок, имеющих в своем составе
- 96. Система контроля уровня загазованности по обеспечению
- 97. Технические характеристики, количество и месторасположение
- 98. Не допускается использование приборов, не имеющих экспертного
- 99. Допускается не автоматическое (по месту или дистанционное)
- 9. Требования к предохранительным устройствам
- 100. Кожухотрубные аппараты, технологическое оборудование с
- 101. Конечные и промежуточные ступени нагнетания компрессоров с
- 102. При подборе предохранительных устройств принимается:
- 103. Сосуды и аппараты холодильных систем должны оснащаться двумя
- 104. Размер проходных сечений пружинных предохранительных
- 105. Предохранительные устройства сосудов (аппаратов) должны быть
- 106. В системах непосредственного охлаждения с автоматическим
- 107. В системах с оттаиванием охлаждающих устройств горячими
- 108. Выпуск паров аммиака в атмосферу через предохранительные
- 109. Предохранительные устройства компрессорных агрегатов должны
- 110. Предохранительный клапан компрессора, соединяющий полости
- 10. Системы контроля, управления, сигнализации и
- 111. Системы контроля, автоматического и дистанционного
- 112. Степень защиты электроприборов и средств автоматического и
- 113. Аммиачные компрессоры должны быть оснащены средствами ПАЗ,
- 114. Для защиты от превышения давления должны предусматриваться
- 115. В холодильных системах, оборудованных двумя и более
- 116. В системах охлаждения с хладоносителем (рассол, вода и др.)
- 117. На каждом компрессоре или агрегате, имеющем водяное
- 118. Пуск и работа компрессоров с неисправными или выключенными
- 119. При срабатывании приборов ПАЗ должна автоматически
- 120. Каждый из перечисленных ниже сосудов (аппаратов) холодильной
- 121. При достижении перечисленных выше уровней жидкого аммиака в
- 122. Световые сигналы об уровнях жидкого аммиака должны
- 123. Питание аппаратов (сосудов) жидким аммиаком следует
- 124. Каждый из аппаратов (сосудов) установок (машин), в которые
- 125. Не допускается одновременное использование одного и того же
- 126. Не допускается применение многоточечных приборов с
- 127. Электрические приборы автоматической защиты холодильных
- 128. Электрические схемы должны исключать возможность
- 129. Промежуточные колонки, применяемые для установки реле
- 130. На нагнетательном и всасывающем трубопроводах каждого
- 131. Для аммиачных холодильных систем должны применяться
- 132. Допускается использование других средств измерения и
- 133. В холодильных установках и машинах манометры
- 134. При необходимости визуального контроля уровня жидкого
- 135. Исправность автоматических приборов защиты аммиачных
- 11. Требования к оборудованию
- 136. Создаваемое оборудование должно отвечать требованиям
- 137. Расчеты на прочность холодильного оборудования должны
- 138. Расчетное давление определяется как максимальное избыточное
- 139. Расчетное давление для оборудования аммиачных холодильных
- 140. Для оборудования стороны высокого давления, в которое
- 141. Значение пробных давлений для контроля прочности и настройка
- 142. Холодильные агрегаты и машины, оснащаемые компрессорами
- 143. На всасывающих линиях компрессоров и насосов должны
- 144. Движущиеся части оборудования должны иметь защитные
- 145. На сосудах и аппаратах, геометрический объем которых по
- 146. Фланцевые соединения на сосудах и аппаратах, арматуре,
- 147. Неразъемные соединения должны выполняться сваркой.
- 148. Конструкция арматуры должна исключать полное вывертывание
- 149. Сосуды и аппараты аммиачных холодильных установок
- 150. Компрессорные и компрессорно-аппаратные агрегаты, а также
- 151. Вентиляторы, насосы, компрессорные и компрессорноаппаратные
- 152. Электродвигатели, электрические приборы автоматики и щиты
- 153. Документация, поставляемая потребителю с сосудами и
- 154. Документация, поставляемая потребителю с холодильными
- 155. К инструкции по эксплуатации должны прилагаться:
- 12. Требования к монтажным работам
- 156. Монтаж холодильных установок или их узлов должен
- 157. При производстве монтажных работ необходимо также
- 158. Перед монтажом должны быть проверены соответствие
- 159. При приемке оборудования и узлов холодильной установки в
- 160. Оборудование и другие изделия с истекшим гарантийным сроком
- 161. Оборудование, изделия и материалы до монтажа должны
- 162. При производстве сварочных работ и резке металлов должны
- 163. При сооружении фундаментов и размещении на них холодильного
- 164. При перемещениях оборудования, трубопроводов и других узлов
- 165. При необходимости проведения сварочных работ на сосудах,
- 166. Установка ручной сальниковой арматуры маховичками вниз не
- 167. Трубопроводы должны монтироваться на специальных опорах или
- 168. Сварные стыки трубопроводов следует располагать на
- 169. Тепловая изоляция трубопроводов производится после испытания
- 170. Сварочные работы на трубопроводах холодильных установок
- 171. Подача сжатого воздуха или инертного газа (азота) для
- 172. При монтаже трубопроводов необходимо применять стандартные
- 173. Приспособления, предназначенные для обеспечения удобства
- 174. В блочных холодильных машинах и установках, в том числе
- 175. Перечень и содержание производственной документации,
- 176. При выполнении монтажных работ в помещении и на участках
- 13. Испытание сосудов (аппаратов), трубопроводов
- 177. Сосуды, аппараты и трубопроводы холодильных установок должны
- 178. В состав технического освидетельствования сосудов, аппаратов
- 179. Периодичность проведения технического освидетельствования
- 180. Периодичность проведения технического освидетельствования
- 181. При техническом освидетельствовании системы после монтажа
- 182. Порядок и сроки освидетельствования холодильных установок с
- 183. Теплоизоляция и средства защиты от коррозии сосудов,
- 184. При испытании на прочность после монтажа (до пуска в
- 185. При проведении испытаний вся запорная арматура,
- 186. Давление при испытании должно контролироваться двумя
- 187. При испытании трубопроводов величина пробного давления для
- 188. Давление нагружающей среды в сосуде (аппарате), трубопроводе
- 189. Под пробным давлением сосуд (аппарат) и трубопровод должен
- 190. Испытания на плотность всей системы сосудов, аппаратов и
- 191. Результаты испытания сосуда (аппарата) и трубопровода на
- 192. Результаты технического освидетельствования сосудов,
- 193. Перед пуском в эксплуатацию после пневматических испытаний
- 14. Заполнение систем аммиаком
- 194. Общее количество жидкого аммиака, необходимого для первичной
- 195. Готовность системы к заполнению хладагентом определяется
- 196. При пополнении холодильных систем аммиаком количество
- 197. Аммиак должен соответствовать требованиям, установленным
- 198. Операция слива жидкого аммиака относится к газоопасным
- 199. Трубопроводы жидкого аммиака узла слива должны быть
- 200. Подсоединение железнодорожной цистерны к стационарным узлам
- 201. Слив жидкого аммиака из автомобильной цистерны
- 202. Порядок и сроки эксплуатации, освидетельствования, ремонта,
- 203. Пункт слива жидкого аммиака должен быть оборудован датчиками
- 204. Остаточное избыточное давление в транспортировочных емкостях
- 205. Работы по устранению утечек аммиака из транспортировочных
- 206. Площадка для слива жидкого аммиака из железнодорожных и
- 207. На пункте слива необходимо обеспечить условия для удобного и
- 208. Прибывшая в организацию цистерна с аммиаком принимается с
- 209. В течение всего времени нахождения цистерн на территории
- 210. Проводится визуальный осмотр цистерн, проверяется наличие
- 211. После осмотра цистерны выдается письменное заключение о
- 212. При обнаружении отступлений от требований настоящих Правил
- 213. До начала слива аммиака из железнодорожной цистерны
- 214. На внутренних железнодорожных путях организации, не имеющих
- 215. Автомобильная цистерна должна быть заторможена и подклинена
- 216. Перед операцией слива аммиака должен быть опорожнен приямок,
- 217. Не допускается оставлять цистерну присоединенной к системе,
- 218. Во время слива аммиака из цистерны присутствие посторонних
- 219. Операции по присоединению цистерны к стационарным
- 220. Жидкий аммиак из автомобильной или железнодорожной цистерны
- 221. После частичного или полного слива аммиака цистерна должна
- 222. Подготовка слива жидкого аммиака в организации должна
- 223. Слив аммиака в резервные ресиверы должен проводиться с
- 15. Требования к эксплуатации холодильных установок
- 224. Пуск компрессора в работу - первичный, после длительной
- 225. Отсасывание паров аммиака компрессорами из испарителей
- 226. Утечка аммиака через сальниковые уплотнения компрессоров,
- 227. Перегрев паров аммиака, всасываемых компрессором, должен
- 228. Температура в местах регулярного контроля работы аммиачной
- 229. Не допускается впрыск жидкого аммиака во всасывающий
- 230. При появлении стука в компрессоре машинист обязан немедленно
- 231. При уменьшении перегрева и быстром падении температуры
- 232. После ремонта и профилактики отдельного холодильного
- 233. При перерывах в работе холодильной установки в зимнее время
- 234. Все движущиеся и вращающиеся части оборудования (маховики,
- 235. Доступ к движущимся частям машины допускается после полной
- 236. Вода для охлаждения компрессора должна иметь температуру на
- 237. Для смазки холодильных аммиачных компрессоров следует
- 238. На компрессорах и насосах, работающих в автоматическом
- 239. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать норм,
- 240. Проверку и обкатку аммиачных компрессоров после монтажа и
- 241. На действующих холодильниках, имеющих безнасосные
- 242. Эксплуатацию включенного в холодильную схему аммиачного
- 243. Перед каждым пуском насоса необходимо его осмотреть,
- 244. Перед первичным пуском аммиачного насоса или после его
- 245. Не допускается запускать аммиачный насос при:
- 246. Насос должен быть немедленно остановлен, если:
- 247. Профилактические работы на аммиачном насосе проводятся после
- 248. Неисправности насосов, связанные с утечкой аммиака, должны
- 249. Охлаждение сосудов и аппаратов при первичном пуске, после
- 250. Необходимо систематически удалять лед, образующийся в зимнее
- 251. Механическая очистка труб конденсатора от водяного камня
- 252. Двери отдельно стоящих аппаратных и конденсаторных помещений
- 253. При использовании кожухотрубных испарителей должен
- 254. Масло из маслоотделителей (при отсутствии автоматического
- 255. Дежурный обслуживающий персонал в течение смены должен
- 256. Аппарат (сосуд) должен быть выведен из работы в случае:
- 257. В условиях эксплуатации должны приниматься меры по
- 258. Все запорные вентили на аммиачных газовых нагнетательных
- 259. Запорные вентили на жидкостных трубопроводах между
- 260. При необходимости снятия пломбы с вентиля на нагнетательном
- 261. Во избежание заклинивания клапанов запорных вентилей не
- 262. На щите регулирующей станции возле каждого вентиля должна
- 263. Подтягивание болтов во фланцевых соединениях, полную или
- 264. В холодильных камерах не допускается укладка грузов вплотную
- 265. При оттаивании снеговой шубы с охлаждающих устройств
- 16. Требования к производству ремонтных работ
- 266. Основанием для проведения ремонтных работ являются
- 267. Ремонт может проводиться как при полностью остановленной
- 268. Основой порядка проведения ремонта холодильного оборудования
- 269. В организации должна вестись документация, подтверждающая
- 270. Перед проведением ремонтных работ участок или элемент
- 271. Освобожденный от аммиака участок или элемент холодильной
- 272. Вскрытие аммиачного насоса на месте эксплуатации или его
- 273. Ремонтируемое холодильное оборудование (компрессоры, насосы
- 274. Сдача оборудования, трубопроводов или части холодильной
- 275. Все ремонтные работы на холодильной установке проводятся при
- 276. На территории ремонтируемой части холодильной установки
- 277. Ремонтный персонал должен иметь средства индивидуальной
- 278. Применяемые при ремонте детали и материалы для аммиачных
- 279. Ремонт трубопроводов должен проводиться с соблюдением
- 280. В ходе организации и проведения ремонтных работ вопросы,
- 281. К электросварочным, газосварочным и другим огневым работам
- 282. Электрифицированный инструмент, применяемый при ремонте
- 283. Переносные лестницы и стремянки, применяемые при ремонте
- 284. Для проведения технического обслуживания и ремонта
- 285. Пуск и обкатку компрессоров, насосов, вентиляторов после
- 286. После ремонтных работ необходимо проверить показания вновь
- 287. Оценка качества ремонта оборудования и холодильных систем,
- 17. Средства локализации аварийных ситуаций
- 288. Для экстренного отключения электропитания всего оборудования
- 289. Для ликвидации последствий возможных аварий холодильные
- 290. После ликвидации аварии все участники, работающие в
- 291. Конкретные меры и технические средства для предупреждения,
- 292. В организации должны быть организованы учеба и тренировки
- 1. Различают шесть принципиальных схем холодоснабжения,
- Таблица 1.
- Таблица 2.
- Таблица 3.
- 1. Документ, подтверждающий соответствие организации,
- 2. Основные сведения об организации.
- 3. Сведения о назначении лиц, ответственных:
- 4. Общая характеристика холодильной установки.
- 5. Экспликация помещений и открытых площадок АХУ.
- 6. Характеристика потребителей холода и их охлаждающих устройств.
- 7. Основные данные холодильного оборудования, размещенного в
- 8. Расчетные данные:
- 9. Характеристика систем:
Реквизиты документа
Полное наименование
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ АММИАЧНЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Издатель
Государственная служба охраны труда и промышленной безопасности
Вид акта
Приказ
№ документа
№ 550
Редакция
Первоначальный документ
Дата документа
23.05.2008
Источник оф. опубликования
САЗ 08-39
Скачать
Доступно по тарифу
К карточке документа
Карточка документа
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ АММИАЧНЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Тип:
Приказ
Номер:
№ 550
Статус:
Опубликован
Редакция:
Первоначальный документ
Организация:
Государственная служба охраны труда и промышленной безопасности
Дата:
23.05.2008